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    應(yīng)用

    APPLICATION

    半導(dǎo)體領(lǐng)域產(chǎn)品第一輯:“光刻級(jí)精度”半導(dǎo)體缺陷檢測(cè)光學(xué)元件相關(guān)產(chǎn)品推薦

    半導(dǎo)體領(lǐng)域產(chǎn)品第一輯:“光刻級(jí)精度”半導(dǎo)體缺陷檢測(cè)光學(xué)元件相關(guān)產(chǎn)品推薦

    ——Moxtek×Acktar×On-Trak核心光學(xué)元件

     

    “深紫外偏振控制+零雜散光環(huán)境+納米級(jí)定位探測(cè) =為28nm以下晶圓缺陷添助力”

    技術(shù)背景與行業(yè)痛點(diǎn)

    半導(dǎo)體制造進(jìn)入納米級(jí)工藝時(shí)代,晶圓缺陷檢測(cè)面臨三大挑戰(zhàn):

    1)深紫外波段光學(xué)噪聲干擾:傳統(tǒng)偏振片在200-400nm波段透光率不足,導(dǎo)致缺陷信號(hào)被噪聲掩蓋;

    2)真空腔體污染風(fēng)險(xiǎn):雜散光吸收材料釋氣率超標(biāo)引發(fā)EUV光刻系統(tǒng)穩(wěn)定性下降;

    3)套刻誤差測(cè)量精度不足:位置探測(cè)器線性度誤差>0.5%時(shí),28nm以下圖形套刻偏差難以控制。

    本方案整合Moxtek、Acktar、On-Trak三家光學(xué)元件產(chǎn)品,覆蓋“光路控制-雜散光抑制-定位測(cè)量”等方面檢測(cè)需求,為28nm以下晶圓缺陷檢測(cè)技術(shù)提供關(guān)鍵光學(xué)元件支撐。

    核心光學(xué)元件技術(shù)解析

    1.Moxtek金屬線柵紫外偏振片

    型號(hào):UVT240A/UVX240A/UVD240A/UCMNATC0

    技術(shù)突破:

    200-400nm波段>80%透光率:采用納米線柵刻蝕技術(shù),在266nm典型波長(zhǎng)下透過(guò)率>80%,消光比>1000:1;可升級(jí)193nm偏振片

    250℃耐熱鍍膜:滿足半導(dǎo)體檢測(cè)設(shè)備高溫工況需求,鍍膜層無(wú)熱變形。

    應(yīng)用場(chǎng)景:用于晶圓缺陷檢測(cè)設(shè)備,可有效提高缺陷檢測(cè)尺度;光刻膠曝光,可有效提供曝光分辨率

    關(guān)鍵性能參數(shù):

    參數(shù)項(xiàng)

    規(guī)格

    備注

    工作波長(zhǎng)范圍

    200-400nm

     

    入射角

    0°±20°

     

    最大工作溫度

    250℃ (帶鍍膜)

    可滿足耐高溫的需求

    透過(guò)率

    >80% @266nm (典型值)

    后續(xù)可提供193nm


    2.Acktar雜散光吸收膜:消除晶圓缺陷檢測(cè)設(shè)備光路中雜散光

    型號(hào):Magic Black/Vacuum Black/Fractal Black/Ultra Black/Metal Velvet

    技術(shù)突破:

    非金屬無(wú)機(jī)涂層:100%無(wú)機(jī)物構(gòu)成,CVCM釋氣率<0.001%,RML釋氣率<0.2%;

    EUV-VIS-IR全波段吸收:工作波長(zhǎng)覆蓋EUV-FIR(極紫外至遠(yuǎn)紅外),涂層厚度很薄,完全由非金屬和氧化物構(gòu)成,不含有機(jī)物質(zhì),涂層厚度3-25μm可控。

    廣泛適用性:氣體釋放量極低,與蝕刻和剝離工藝完全兼容,適用于真空、低溫和潔凈室環(huán)境

    應(yīng)用場(chǎng)景:消除晶圓缺陷檢測(cè)設(shè)備光路中雜散光,可有效提高缺陷檢測(cè)尺度

    關(guān)鍵性能參數(shù):

     

    Magic Black

    Vacuum Black

    Fractal Black

    Ultra Black

    Metal Velvet

    工作波長(zhǎng)

    EUV-NIR

    EUV-SWIR

    VIS-FIR

    MWIR-LWIR

    EUV-FIR

    涂層厚度

    3-5um

    4-7um

    5-14um

    13-25um

    5-7um

    工作溫度

    -269℃ 到 +350℃

    極低釋氣

    CVCM 0.001%, RML 0.2%

    化學(xué)成分

    100%無(wú)機(jī)物

    3. On-Trak位置靈敏探測(cè)器:納米級(jí)套刻誤差測(cè)量?jī)x

    型號(hào):PSM2-4/PSM2-10/PSM2-20/PSM2-45

    技術(shù)突破:

    0.1%線性度誤差:采用雙橫向硅探測(cè)器結(jié)構(gòu),PSM2-4型號(hào)位置分辨率達(dá)100nm;

    5nm位置分辨率:PSM2-10G針墊式四橫向鍺探測(cè)器在800-1800nm波段實(shí)現(xiàn)5μm分辨率。

    應(yīng)用場(chǎng)景:在半導(dǎo)體應(yīng)用中,位置靈敏探測(cè)器因其能夠精確測(cè)量光點(diǎn)、粒子束或輻射的位置信息而發(fā)揮著關(guān)鍵作用,主要應(yīng)用于需要高精度定位、對(duì)準(zhǔn)、測(cè)量和控制的設(shè)備和工藝環(huán)節(jié)。

    關(guān)鍵性能參數(shù):

    型號(hào)

    有效區(qū)域(mm)

    探測(cè)器類型

    波長(zhǎng)范圍

    典型分辨率

    典型線性度

    PSM 1-2.5

    2.5 x 0.6

    線性硅探測(cè)器

    400-1100 nm

    62.5 nm

    0.1%

    PSM 1-5

    5.0 x 1.0

    線性硅探測(cè)器

    400-1100 nm

    125 nm

    0.1%

    PSM 2-2

    2.0 x 2.0

    雙橫向硅探測(cè)器

    400-1100 nm

    50 nm

    0.3%

    PSM 2-4

    4.0 x 4.0

    雙橫向硅探測(cè)器

    400-1100 nm

    100 nm

    0.3%

    PSM 2-10

    10.0 x 10.0

    雙橫向硅探測(cè)器

    400-1100 nm

    250 nm

    0.3%

    PSM 2-10Q

    9.0 x 9.0

    象限硅探測(cè)器

    400-1100 nm

    100 nm

    不適用

    PSM 2-10G

    10.0 x 10.0

    針墊式四橫向鍺探測(cè)器

    800-1800 nm

    5 um

    PSM 2-20

    20.0 x 20.0

    雙橫向硅探測(cè)器

    400-1100 nm

    500 nm

    0.3%

    PSM 2-45

    45.0 x 45.0

    雙橫向硅探測(cè)器

    400-1100 nm

    1.25 um

    0.3%

    4. PRO紫外反射鏡組:復(fù)雜光路緊湊化設(shè)計(jì)

    型號(hào):PRO#120/PRO#160/PRO#190

    技術(shù)突破:

    120-320nm定制波長(zhǎng):反射/透射率>40%,支持EUV光刻機(jī)對(duì)準(zhǔn)系統(tǒng)設(shè)計(jì);

    緊湊化光路設(shè)計(jì):直徑25.4-50.8mm可選,適配不同檢測(cè)設(shè)備空間需求。

    應(yīng)用驗(yàn)證:適用于晶圓表面的缺陷檢測(cè),光刻機(jī)(對(duì)準(zhǔn)和監(jiān)控系統(tǒng)),套刻誤差測(cè)量?jī)x; 

     

    關(guān)鍵性能參數(shù)

    型號(hào)

    直徑

    平均反射率

    平均透過(guò)率

    UVBS45-1D

    25.4 mm

    40-50%

    40-50%

    UVBS45-2D

    50.8 mm

    40-50%

    40-50%

    結(jié)語(yǔ): 

    本方案通過(guò)整合國(guó)際領(lǐng)先的光學(xué)元件,構(gòu)建了28nm以下晶圓缺陷檢測(cè)的“光學(xué)基準(zhǔn)元件”方案。其核心價(jià)值在于突破深紫外波段光學(xué)控制、真空環(huán)境兼容性、納米級(jí)測(cè)量三大技術(shù)壁壘,為中國(guó)半導(dǎo)體制造向14nm、7nm工藝躍遷提供關(guān)鍵檢測(cè)技術(shù)關(guān)鍵元件支撐。

    讓每一顆芯片的缺陷無(wú)所遁形——這是光學(xué)技術(shù)的極限挑戰(zhàn),更是中國(guó)半導(dǎo)體制造的精度宣言。

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